油田注水泵柱塞─新型高熵合金耐磨柱塞

（HEA-fusing 还原气重熔精炼高熵合金耐磨层技术替代传统 Ni60 喷焊耐磨技术 -大幅度提高柱塞使用寿命 3～10 倍）

油田柱塞泵是一种重要的注水设备，在油田采油注水中发挥着重要作用，柱塞泵通过不停往复运 动实现连续注水效果，柱塞作为注水泵的关键零部件，其耐磨性对柱塞泵的寿命起着决定性的作用。 不同类型的油田介质对柱塞的磨损情况是不一样的，柱塞和盘根等部位极易出现磨损，目前的应对方 法是反复更换柱塞与盘根，这个过程耗时长、劳动强度大，为解决寿命短、频繁更换这个痛点。

我公司在柱塞表面独创制备高熵合金涂层，提高柱塞表面耐磨性和耐蚀性，最大限度避免油液中的颗粒对 柱塞表面的划伤，长期保持柱塞表面光滑的同时，盘根的划伤现象也明显减少了，柱塞表面采用高熵 防磨涂层将成为延长柱塞泵寿命的有效途径。 在油田柱塞泵中，柱塞是核心受力磨损部件属于易耗品，国内目前主要采用火焰或线圈感应喷焊 Ni60 或镍基碳化钨涂层对柱塞进行防磨，此类喷焊涂层耐磨性差，涂层容易起皮掉块，通常寿命只有 1～1.5 个月。

针对喷焊 Ni60 寿命短的问题，我公司采用独特的 HEA-fusing 还原气重熔精炼高熵合金 涂层耐磨技术替代传统 Ni60 喷焊技术制造耐磨柱塞，涂层属于连续的冶金硬面涂层，耐蚀性极佳， 耐磨性是传统 Ni60 涂层的 3～10 倍，可避免频繁停机更换柱塞，减少检修人工成本和时间成本，高 熵合金耐磨柱塞比传统柱塞有明显的性价比。

新型超耐磨柱塞的特点(HEA-fusing):

改变了传统 Ni60 喷焊柱塞耐磨层结构，寿命提高 3～10 倍、大幅提高性价比

 ●我们的涂层可承受所有的井下化学腐蚀介 质，如 H2SO3, H2SO4, HCl, CL2,盐水、石油和 天然气的腐蚀。

 ●耐磨层与基体为冶金结合，结合强度≥ 400MPa，且硬面均匀连续，无任何脱落风险。 耐磨层在 750℃极端的高温高压下，也能保持 耐用不掉块。

 ●使用寿命 4～12 个月，与传统 Ni60 喷焊比， 性价比高，节约采购成本。